奋战开门红｜金马工业集团：科学技能创新驱动抢占转型“新赛道”

  在日照经济技能开发区，有一家瑰宝企业，他们以“智”造为中心，不断的进步铝合金产品技能水平，铝合金零部件内行业界得到了高质量展开。

  “为适应轿车零部件轻量化的展开的新趋势，咱们在上一年新上了两条铝锻出产线。春节假期往后赶紧展开设备调试，现在已确认进入试出产状况，订单量产方案在4月份发动。”集团技能中心副主任张炜介绍，公司方案再出资5亿元进行精细铝合金轿车零部件产线建造，将置办压力机、辊锻机、机器人、热处理及各种精细加工设备100余台套，建造10条精细出产线，估计年出产操控臂、转向拉杆、减震器支架、涡旋盘等高端铝合金轿车零部件2.5万吨。

  走进金马工业集团铝锻出产车间，智能化的铝锻出产线台工业机器人与加热、锻打、切开等设备无缝协同作业，将一段段圆柱形铝棒锻形成只要手掌巨细的商用车发动机燃油操控器零部件。

  “咱们的原资料铝棒，通过锯切下料、加热炉加热、机器人抓取、锻打，终究形成了咱们的零部件产品。同一个零部件，铝锻件的分量只要钢锻件的1/3，对轿车减重，供给了必要的支撑。”张炜介绍。

  从钢材铸造迈向铝材铸造，这不仅是资料层面的改造，更是产品技能的一次腾跃性晋级，标志着工业的深入战略转型。

  另一边，在金马新能源的安装工厂内，一台台中型发电机组正在进行调试、安装。“这一台发电机，是咱们选用了国内最先进的永磁直驱技能出产的550千瓦机组，它最大的优势是噪音小、功率高，发动风速十分低，同比其它机组的3.0秒才干发电，它只需要2.5秒。进步了7%-8%左右的发电功率。”金马新能源有限公司副经理柳进举介绍，当时厂内选用永磁直驱技能制作地发电机组，填补了国内空白。

  从“金马制作”到“金马发明”，金马工业集团将科学技能创新作为“新引擎”，激活公司展开的内生动力，将工业转型作为“新赛道”，不断开辟企业新蓝海。

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